纵剪机高压柱塞泵连接线耐高温吸尘器喷塑立柱食品消泡剂净化空调消费礼品电解电源厂家彩色蜡光纸线上接单、线上下料、自动生产、自动运输，制造业的整个生产方式几乎“在云端”，一个个变压器铁芯产品分明又很“接地气”。今年被工信部评为标杆企业数字化工厂的普天铁心，近日在智改数转上又有新突破，自主研发的订单时效管控系统正式上线，在全面优化公司订单时效管控的同时，使跨部门沟通更畅通，运营效率更高效。企业副董事长梁林秋感言道，对于普天铁心而言，一直以智改数转为方向，朝着实现生产全流程自动化的“梦工厂”前进，力争通过生产全生命周期的数据化，实现系统间的深度融合。

　　从一家只有十几名工人的小作坊开始，位于锡山区锡北镇的普天铁心经过多年自我创新和迭代改造，蝶变为国内全套变压器叠铁芯全自动智能制造工厂的新标杆。这家企业先后获得了中国制造业隐形冠军、江苏省智能示范车间和智能示范工厂等荣誉，是“电力变压器用电工钢铁心”国家标准的第一起草单位，在其被誉为业内“黑灯工厂”的二期智慧工厂，人均产值突破了1000万元。

　　在普天铁心二期工厂，来自瑞士的纵剪机组、德国的传输轨道、芬兰的自动包装机组，组合为同一个车间的伙伴，系统接到订单后瞬间生成生产指令，只见机械臂从一面重达5000吨的智能立库墙上“抄”起一个23吨重的硅钢卷，在纵剪机上完成大卷开小卷，接着按照薄度、规格要求将硅钢放到作业区自主行进，然后进行剪切、套叠，实现所有生产工艺流程的最优化。整个车间内恒温恒湿，人与人、人与设备、设备与系统之间形成一个精密的集成互联系统，使复杂工艺在不同工序间能够无缝衔接。

　　梁林秋介绍，企业智能车间可智能分选并自动定时、定量配送到纵剪、横剪及包装设备上，整个生产、管理实现高度信息化、自动化、精益化。值得骄傲的是企业独创的“智能仓储”场景，它是变压器铁芯行业内首个“三仓合一”式立体仓库。只见“智能仓储”将原材料、半成品及成品汇集于6层立体仓库，实现了原材料、半成品及成品的有序存放，每层立库承重可达22吨，为行业之最，解决了业内此前材料及成品存放困难的问题，且每层之间无应力影响，保证产品性能质量。

　　“数字化提升了企业在复杂变局下的竞争力，提高了企业产品的精度和订单交付效率，同时更显见的是企业应对当下以及未来的确定性。”梁林秋说，年产8万吨高能效铁心智能化生产基地已在兴建，在智改数转的道路上，通过创新驱动的全面加速，普天铁心正在向以价值为引领的高质量发展迈进。